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TDS智能干选系统

时间:2020-05-14   访问量:2382

TDS智能干选机是对一百多年未变的矿物加工方式的颠覆式创新。TDS智能分选机适用于300-25mm块煤分选,最大型号TDS40系列处理能力可达380t/h,系统具有自学能力可实现无人值守,可代替手选、动筛跳汰机、浅槽分选机等。

一、智能干选机原理

TDS智能干选机通过X射线和图像识别技术,运用深度学习算法等先进技术,对煤和矸进行识别,实现了对块煤的精准识别与分选。TDS智能干选机不用水、不用介、不产生煤泥、加工成本低、块煤产率高。

二、TDS的特点

分选精度高:煤中带矸和矸石带煤率均在1-3%,分选精度接近浅槽,远高于动筛、跳汰及其他干选设备。

分选粒度宽:公司解决了 X射线对200毫米以上大块原煤分选的技术难题,有效分选上限达到300mm下限至25mm,同时,有效分选下限至10mm的小粒度TDS正在研发中。

处理能力大:最大型号TDS40系列处理能力可达380t/h。

智能程度高:智能控制,故障可自检,与智工开物系统相结合,实现设备的智能化运行。

设计完善:设备部件通过防爆认证和煤安认证,取得辐射安全许可证;配备自主研发的高效除尘器。

安全可靠:关键元器件均为国外进口知名品牌,可靠耐用。

 

三、TDS应用领域

 

 

四、智能干选机系列

 

 

根据煤炭分选的难易程度,有标准型、精确型、智慧型三大系列产品。在标准型的基础上,又有经典型TDS和车载移动式TDS,以适应更广泛的客户需求。

五、TDS设备选型表

 

六、三产品智能干选机

公司在现有TDS智能干选机的基础上开发了能对200-50mm块原煤进行分选的三产品TDS智能干选机,能同时对块原煤中的精煤、中煤和矸石进行识别和分选。其原理是通过智能识别技术对煤、中煤和矸石进行识别,然后控制高压风的击打力度实现三产品的分选。三产品TDS智能干选机适用于中煤含量较多的难选煤,实现煤炭的精准化洗选加工,提高资源的利用率,为用户带来最大效益。

七、井下智能干选机

与浅槽、动筛等传统水洗工艺相比,TDS无需水、无需介、无煤泥水处理环节。因此,TDS智能干选机在井下应用,有得天独厚的优势。

主要体现在如下方面:

1.   系统简洁、稳定可靠、可实现无人值守。

TDS智能干选工艺因不需借助水和介质对煤炭的分选,从而没有产品脱水、脱介、水处理及介质回收系统而大大简化工艺流程。TDS系统非常简洁,环节少,故障点也少,故障率低,可实现无人值守。

2.   占地面积小,节省投资

TDS智能干选机体积小,系统简洁,井下TDS智能分选系统可集成布置一个巷道内。

鄂尔多斯某矿井下浅槽分选系统布置在一个长42m、宽6.8m、高8.15m的巷道内,此外还设置一个长60m、宽5.66m、高4.8m巷道专门作为煤泥水沉淀巷道。

从上面对比可知采用井下TDS工艺,从系统设置、设备数量、巷道体积、占地面积等方面,均小于浅槽工艺,节省投资。

3.生产成本低

井下TDS系统简洁,节省人工成本;TDS设备台数少,备品备件及维修费用低;TDS智能干选系统装机功率比浅槽小,电耗少(约浅槽的1/4,并且没有水耗和介耗。TDS系统加工费低于浅槽分选系统,节省生产成本。

4.无介质和药剂消耗,对现有副井提升无影响

浅槽分选系统需要介质和药剂耗材,这些耗材均需副井提升,占用副井提升资源,不利于生产组织。井下TDS智能干选系统不用水、不用介,不产生煤泥,无需介质和药剂,不占用副井提升资源。

5.TDS系统简洁,可在采取进行分区布置

井下动筛或浅槽,一般只能在井底煤仓等位置集中布置,选出的矸石再充填,需要远距离运输到工作面。输送距离远,成本高。井下TDS,可在采区布置,矸石回运距离短,成本低。

井下TDS设备选型表

 

 

八、小粒度TDS

公司在开发和应用大块TDS和中块TDS的过程中,积累了大量的经验和技术。在此基础上,继续探索进一步降低智能干选的分选下限。目前,正在开发分选50 (30)-10mm粒级的小粒级TDS智能干选机,小粒级TDS适用于中小型煤矿、煤炭集运站。

小粒级TDS智能干选机针对物块粒度小、数量多的特点,在机械机构、电子硬件、识别算法、执行算法等方面进行了针对性的优化,进一步拓展了智能干选分选下限和处理能力。

 

 

 

九、非煤行业应用

 

十、TDS工业试验

智能干选机是一种新技术,与传统选煤方法按密度差异进行分选不同,智能干选是基于X射线识别的分选技术,由于煤的性质、元素差异会造成系统识别的差异,为避免新设备新技术给业主带来的技术风险,公司在工厂设有工业样机,可针对业主的煤质进行工业试验,取得试验数据后进行针对性优化设计,业主可参与试验全过程,亲自检验分选效果。

 

 

十一、TDS与智能筛分系统

    智能干选机与公司的全自动筛分系统结合使用基本实现了煤炭筛选处理工艺流程的无人化。

 

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